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耐高温1700度的酸性环境用耐火砖

编辑:耐火砖    浏览:    时间:2018-10-27

  耐高温1700度的酸性环境用耐火砖,采用碳化硅为主原料,制成的碳化硅砖,可用于高炉、高温直接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。
 

 碳化硅砖 
 

  碳化硅砖具有优秀的耐酸性、耐碱性、耐磨性、高的强度、高的抗热震性、热膨胀系数小,导热性好等长处,其缺陷是高温下抗氧化性差,价格相对较贵。在冶金工业中,碳化硅砖砖适用于炉窑的特别部位。

  

  耐高温1700度的酸性环境用耐火砖是以碳化硅为主要原料制成的。SiC为共价结合,不存在通常所说的烧结性,而靠化学反应生成新相达到烧结,即反应烧结。碳化硅砖按结合方式不同分为粘土结合碳化硅砖,结合碳化硅砖,氧氮化硅结合碳化硅砖,氮化硅结合碳化硅砖,Sialon结合碳化硅砖和重结晶碳化硅砖。

  

  产品特性

  1、耐酸性、耐碱性、耐高温、荷重软化温度高。

  2、热震性能稳定。

  3、耐磨、耐侵蚀性能好。

  4、导热性好。

  

  碳化硅砖的SiC的含量、结合种类很大程度上决定了耐火砖的性能。

  通常SiC含量在50%以下的168彩票称为半碳化硅砖,分为:黏土(熟料)碳化硅砖、高铝碳化硅砖、锆英石碳化硅砖、莫来石碳化硅砖和刚玉碳化硅砖等。

 

  产品应用

  1、有色金属冶炼业

  利用碳化硅砖具有耐高温,强度高的优点,导热性,良好的抗冲击,高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉。蒸馏炉托盘,电解铝,铜熔炼炉,与弧形板锌粉炉,热电偶保护管。

  2、钢铁工业

  碳化硅砖的耐腐蚀性。热震性能。导热性好的特点,用于大型高炉内衬增加使用寿命。

  3、冶金工业

  碳化硅砖硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性,耐磨管,叶轮,泵室,旋风,理想的料斗内衬,铸铁的耐磨性。橡胶的使用寿命5~20倍,是航空飞行跑道的理想材料。

  4、建筑陶瓷,磨轮的工业

  利用热传导系数。高强度,大的热辐射特性,使板窑,不仅能减少窑的产量,还能提高炉生产能力和产品质量,缩短生产周期,是间接材料陶瓷釉烘烤烧结理想。

  

  耐高温1700度的酸性环境用耐火砖就介绍到这里,希望对大家有所帮助。

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